
信德利———切割混凝土的金刚石锯片研究
理论分析混凝土是由砂石、水泥和水等组成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且细并坚硬和耐磨,因而混凝土有极强的研磨性能。下面从理论上对金刚石锯片切割混凝土的磨损机理作简单分析。1.1金刚石切岩深度假定单颗金刚石单次切入混凝土的深度为h,如图1所示。在锯片工作过程中,每旋转一周,锯片破碎下来的混凝土体积,是与刀头胎体工作面上全部金刚石切入混凝土h深度破碎下来的体积之和相等的[1]。图1金刚石切岩深度设锯片的节块数量为N只,转速为n,碎岩效率为v,则锯片每旋转一周破碎下来的体积V1为:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———锯片每旋转一周破碎混凝土的体积,mm3;n———锯片转速,转/m in;v———锯片的切割效率,mm3/m in。为了分析的方便,假定将金刚石看成球状体。设锯片节块胎体中的金刚石颗粒数为n2,则金刚石在胎体中所占的体积为:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金刚石在胎体中所占的体积,mm;C———锯片的金刚石浓度(体积浓度,制);L———锯片节块长度,mm;D———锯片节块宽度,mm;T———锯片节块高度,mm;N———锯片节块数量。






信德利——石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响
金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺制做的,其刀头的质量性能,除了从原材料的选择与配比角度来改进外,其制作工艺也对其有重大影响。本文重点探讨热压烧结工艺中所用的石墨模具对金刚石刀头质量的影响。热压烧结制作人造金刚石锯片的刀头,是将金刚石单晶与金属粉末等基体材料按一定的比例配混均匀,并经过冷压成型,或直接放入由框架固定的石墨模具中,再放入热压烧结设备中通电加温加压来进行的。热压烧结的目的,是使基体材料在一定的温度和压力下,经过金属颗粒的扩散与结合,提高其硬度与抗弯强度,并增强基体对金刚石的包镶能力,即把持力。在热压烧结过程中,温度的高低,压力的大小,保温保压时间的长短,基体材料是否流失,是影响刀头质量的四大关键因素。石墨模具由于石墨制品具有熔点高,在高温下其机械强度不但不会下降反而还会提高,化学稳定性强,导电导热性好等一系列的优异特性,因此,在人造金刚石工具及制品行业中,钻头及锯片的热压烧结,都是采用石墨来作模具。国内外市场上常用模具石墨的牌号与物理特征。

信德利——金刚石粒度对金刚石锯片性能的影响
在金刚石锯片中,对金刚石的评鉴主要包括四个方面,即粒度、强度、结晶度和磨损机理的标示值。本文只着重论述金刚石粒度对金刚石锯片性能之影响。金刚石粒度与切屑之关系在对金刚石锯片性能的研究中,往往以无应变切屑厚度来分析金刚石不同粒度与浓度的影响。一般认为无应变切屑平均厚度是测定作用在金刚石颗粒上的力如何随着锯切参数的改变而改变的有效方法。

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